一般來說，各種木皮都有特定的含水率范圍，要及時檢測木皮的含水率是否合格。同時，木皮原材料的彎、結(jié)、腐朽等在木皮材料上是不允許出現(xiàn)的。加工商在挑選木皮時，一定要對木皮的質(zhì)量嚴(yán)加管控。就當(dāng)今市場而言，木皮屬于非標(biāo)件產(chǎn)品、無統(tǒng)一的質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)，所以各公司的分級標(biāo)準(zhǔn)是不一致的。但大體上的東西是一致的，比如按厚度可分薄厚兩種：薄的木皮厚度在0.1——0.3mm，厚的木皮厚度在0.6mm左右；按質(zhì)量一般可分為A級、AA級、AAA級，AAA是好的等級，代表表面無任何缺陷（無礦物點和線、無白邊、無死結(jié)、無色差、無皺）。
二、基材原因
在熱壓貼合過程中，不僅要考慮木皮的質(zhì)量，基材質(zhì)量也是重要的因素。基材表面小面積的膠斑、石蠟斑、油污等雜質(zhì)會影響膠粘劑的滲透，使材料不能很好的膠合，易出現(xiàn)脫膠鼓泡等問題。
除此之外，基材的厚度不平整也是導(dǎo)致木皮起泡的重要原因。人造板材國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其厚度偏差在±0.2㎜之內(nèi)，而而市場上有些板材其厚度偏差出國家標(biāo)準(zhǔn)。這對于比較薄的飾面材料來說，會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題?？傊?，人造板應(yīng)選采用平整的中（高）密度纖維板；實木封邊須雙面砂平?？招陌逡r墊設(shè)計不要漏放或少放材料。
三、膠粘劑原因
不合格的膠水，粘力不夠，很可能導(dǎo)致木皮起泡。同時，涂膠前一定要做好涂膠的理化性能測試，并保證表面的涂膠均勻。
當(dāng)今市面上，“可修復(fù)木皮膠”較火。此種膠能承受冷壓、熱壓工藝，并有著很強的膠粘性、可適應(yīng)一些難粘木皮（西南樺、水曲柳、花梨等）。“可修復(fù)”則是指如若因環(huán)境或工藝問題導(dǎo)致的起泡、透膠、翹邊，使用濕毛巾+電熨斗重新熨燙、即可修復(fù)如初。
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